沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的方法。這種加工方法通常是在常溫條件下進(jìn)行，因而又稱冷沖壓。只有當(dāng)板料厚度超過8 mm或材料塑性較差時(shí)才采用熱沖壓。
板料沖壓的應(yīng)用
在金屬制品的生產(chǎn)中廣泛地采用板料沖壓，特別是在汽車、拖拉機(jī)、航空、電器、儀表及國(guó)防等工業(yè)中，板料沖壓占有極其重要的地位。
板料沖壓的特點(diǎn)
板料沖壓與其他加工方法相比，具有以下特點(diǎn)：
①可以制造其他加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的薄壁零件，廢料較少。
②沖壓產(chǎn)品具有足夠的精度和較低的表面粗糙度，互換性能好，一般不再進(jìn)行機(jī)械加工即可裝配使用。
③可以利用塑性變形的加工硬化提高零件的力學(xué)性能，在材料消耗小的情況下獲得強(qiáng)度高、剛度大、質(zhì)量小的零件。
④生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、成本低、工藝過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
⑤沖壓模具有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工精度要求高，制造費(fèi)用大。因此，板料沖壓適用于大批量生產(chǎn)。
板料沖壓所用原材料，特別是制造中空的杯狀產(chǎn)品時(shí)，必須具有足夠的塑性，常用的金屬板料有低碳鋼、高塑性的合金鋼、不銹鋼、銅、鋁、鎂及其合金等。非金屬材料中的石棉板、硬橡膠、皮革、絕緣紙、纖維板等也廣泛采用沖壓成形。
